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    1. 公司動態
      工業脫水機的氮氣保護和空轉運用技巧
       工業脫水機的氮氣保護和空轉運用技巧
      市場上很多采用的工業脫水機氮氣保護,實際上只是在機殼上設置了一個氮氣進氣管,一個氮氣出氣管,工業脫水機在工作時,對內腔中充入氮氣、氧氣。一般采用惰性氣體保護,通過向工業脫水機內部充入氮氣,置換里面的空氣,從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
        對于工業脫水機中充入氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制,因此,其氮氣保護的可靠性很差。一種改進的氮氣保護系統設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器,對運行過程中的工業脫水機內腔的氧氣濃度進行檢測,實行定量的控制,控制其氧氣含量在安全范圍以內(也即保證機內的氧氣濃度在易燃易爆介質的爆炸極限之外。)
        安全事故的發生,最嚴重的得屬工業脫水機爆炸所造成的損傷,使用了氮氣保護裝置后就會減少這方面的損害。
      工業脫水機(1)溫度,對于具體的某一介質,無論是液相還是氣相,在進行工藝設計時應考慮工業脫水機工作溫度,這主要取決于工藝條件,在此不作詳析;
        (2)火源,在工業脫水機設計時,對于運動件應用足夠的安全空轉子泵間,以消除可能產生的機械摩擦和撞擊,同時,機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置,不得采用機械摩擦式制動裝置,一般均采用電器能耗制動的形式(非接觸式制動,缺點是制動時間要比接觸式要長一點,尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此)。
        另外,對于傳動帶,則選用防靜電帶,以消除或減少靜電產生的可能。
        (3)氧氣,一般采用惰性氣體保護,通過向工業脫水機內部充入氮氣置換里面的空氣,從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
      現在采購商采購工業脫水機,為了防范安全事故的發生,都要求壓力保護元件部分,需要長期使用氮氣保護,可進行壓力監控。
       
      在使用全自動工業脫水機時,要工業脫水機先進行空車運轉,在空車動轉的過程,要按照以下的步驟進行操作:
        1、打開電控箱內的電源空氣開關;
        2、用手按動“中速”按鈕,空車運行工業脫水機。當工業脫水機由靜止逐步運行到“中速”速度時,密切注意工業脫水機有無異常振動或異常響聲,如有異常要及時停車檢查并排除
        3、用手按動“高速”按鈕,工業脫水機將由中速逐步加速至高速(時間由變頻器設定)。同時要密切注意工業脫水機有無異常振動或異常響聲,如有異常要及時停車檢查并排除;
        4、用手按動“低速”按鈕,工業脫水機將從高速向低速運行,到達刮料速度(低速,一般為5Hz)后,放可進行刮刀的操作;
        5、按“停止”按鈕,工業脫水機停止,操作過程結束。
       
        選擇工業脫水機須要根據懸浮液(或乳濁液)中固體的顆粒大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析哦,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求。 www.dakotahillslawyer.com
       
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